熔块瓷　 frit porcelain　 以熔块为主要助熔剂而配制烧成的瓷器。制造过程是先将石英、长石、硝石、硼砂等在高温下熔制成熔块,然后将熔块、黏土、石英等配制成泥料,再经成型、烧结等工序而制成,烧成温度在1200~1250℃。特点是透明度高,但机械强度较差,用于工艺美术瓷。

　熔块釉　 fritted glaze　 将部分可溶于水、易熔、有毒的原料以及辅助原料混合熔制成玻璃状物质并用水淬成制成熔块,再将熔块与其余生料混合球磨成釉浆成为熔块釉。熔块釉分为全熔块釉(熔块一般为95%左右)和半熔块釉(熔块含量30%~85%)。配制釉料时,必须将碳酸钠、碳酸钾、硼砂、硼酸之类的水溶性原料或铅化合物等有毒原料和石英或其他硅酸盐按一定比例混合,先制成熔块,以防止这些原料在制备釉浆时溶化在水中,在施釉过程中易被坯体吸收,经干燥后,这些水溶性盐类又随水分蒸发而集中在坯体表面,烧后产生缺陷。将着色剂放在熔块中预先熔融,还可使它在色釉中分布更为均匀,提高着色效果。熔块应与一定量的可塑性黏土混合细磨,制成的釉浆才具有较稳定的悬浮性和对坯体的黏着性。此外,熔制熔块过程中原料挥发物的排除,有利于后序制品的烧成,使难熔原料变得易熔,使釉料成分均匀,扩大了配釉原料的种类等。

　熔炼　 见冶炼(847页)。

　熔融法预浸料　 见热熔法预浸料(624页)。

　熔融还原炼铁　 smelting reduction process for ironmaking　 用煤粉、碎焦将高温熔融的铁氧化物(铁矿石、精矿粉)还原熔炼成液态生铁的非高炉炼铁法。不使用焦炭,铁矿粉也无需造块(烧结为球团),故具有工艺流程短、建设资金少、生产成本低、效率高、对原料燃料适应性强、环境污染小、工艺过程可控制性好等优点,生产的铁水可直接用于转炉炼钢,适应于中小型工厂生产。熔融还原炼铁按工艺过程可分为一步法和二步法。目前已开发了多种熔融还原炼铁工艺,如Corex法、Hismelt法等。

　熔融缩聚 　 meltphase polycondensation　 在熔融状态下进行的缩聚反应。

　熔体搅拌法　 见搅拌复合工艺(365页)。

　熔体弹性　 见熔体强度。

　熔盐冷却剂　 molten salt coolant　 用作反应堆冷却剂的熔盐。由热中子吸收截面较小的15N、O、D、C、F、B、Be、Bi、Li、Mg以及Na组成的熔盐可用作反应堆冷却剂。与其他冷却剂相比,碱金属或碱土金属的卤化物熔盐有如下特性:可配成熔点较低,高温常压下为稳定的透明液体,用于常压冷却系统;化学惰性,通常与水、空气不反应;辐照稳定性好;传热性好;流动性好,便于泵送;能溶解多种化合物,因而可兼作慢化剂或燃料熔剂。选择适当成分的熔盐,可满足不同类型反应堆、燃料和结构材料对冷却剂的核性能、相容性以及工作温度的要求。熔盐冷却剂的技术尚未成熟,还处于实验堆使用阶段。LiF-NaF-KF熔盐是稳定的非腐蚀性熔盐;LiF-BeF2用作熔盐增殖堆的燃料熔剂以及聚变堆的冷却剂,NaBF4-NaF适于作熔盐增殖堆的二回路冷却剂;氯化物熔盐可作快堆冷却剂。

　熔渣侵蚀抗力　 slag corrosion resistance　 又称抗渣性,指无机非金属材料(如耐火材料、金属陶瓷和某些先进陶瓷材料等)抵抗熔渣侵蚀而保持原始尺寸、形状和原有性质稳定不变的能力。测定方法分为静态法和动态法。一般通过试验前后试样的体积或质量损失等判断抗渣性能。

　柔软剂　 见软化剂(466页)。

　蠕变脆性 　 creep embrittlement 　 由于蠕变而导致材料塑性降低以及在蠕变过程中发生的低应力蠕变断裂的现象。蠕变是塑性变形(滞弹性蠕变除外),它导致位错密度急剧升高,从而加工硬化,如温度和应力较高或时间较长,这时在晶界可能出现空洞或微裂纹。因此,经过蠕变后的材料再在室温拉伸或冲击时,其塑性或冲击韧性就将下降,显示脆性。原来韧断的材料经蠕变后有可能脆断。蠕变断裂是沿晶界的低应力(断裂应力低于拉伸强度)脆断。某温度下瞬时拉伸显示韧断的材料,如在同一温度下蠕变,则显示沿晶脆断,而且断裂应力(恒定的蠕变应力,即持久强度)低于该温度下材料的拉伸强度。

　蠕变强度　 creep strength 　 高温长时间载荷作用下,材料对变形的抗力指标。指试样在给定温度(T,℃)和持续时间(t,h)内,使材料产生规定的蠕变应变量(ε,%)或蠕变速度(,%/h)所需要的应力,常用或表示。通常又称蠕变极限。例如=100N/mm2表示500℃下,加应力100N/mm2时,经过100kh将产生1%蠕变应变量,而=100N/mm2则表示500℃下,加应力100N/mm2时,试样第二阶段恒速蠕变的应变速度将是每小时1×10-5%。材料在长时间温度和应力作用下发生缓慢的塑性变形的现象称为蠕变。材料的蠕变强度是组织较敏感的力学性能,是高温长期使用构件设计的重要依据之一。在实际测定时,需要建立材料的蠕变速率,应力和温度的关系图,采用的温度,时间及应变量一般应按构件服役条件进行选取。

　蠕变速率　 creep rate　 材料蠕变柔量-时间双对数曲线上任意时刻的斜率。

　热空气老化　 hot air aging　 材料在受控的热空气中,经受热和氧作用下产生的不可逆变化。聚合物的热氧化过程是一系列的自由基链式反应。在热和氧作用下,大分子首先在最薄弱的化学键上发生断裂,生成活泼的自由基R·和氢过氧化物ROOH。氢过氧化物发生分解反应,生成烃氧自由基RO·和羟基自由基HO·。这些自由基引发一系列的自由基链式反应,最后导致聚合物结构和性能发生根本变化。氧化性能还与聚合物的化学结构和物理形态有关,含双键结构的聚合物比饱和结构的容易氧化;无定形比结晶的更易氧化。热空气老化与环境条件温度和空气流速密切相关。评定材料的热空气老化,采用国家标准GB 7141《热空气老化试验方法》进行。老化试验温度根据材料的使用要求确定。通常,对于热塑性材料,选用低于材料软化点的温度;对于热固性材料,选用低于材料热变形的温度。平均风速及空气置换率为0.5m/s和1~100次/h,或1.0m/s和100~200次/h。研究材料的热空气老化,可用来估算材料的使用、储存期,对比各种防老剂的效果等(参见热氧老化)。